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鉸鏈型波紋管膨脹節

　鉸鏈型波紋管膨脹節由波紋管、端管相連的鉸鏈板組成的撓性部件。一般為兩個角向鉸鏈型或兩個萬向鉸鏈型與一個角向鉸鏈一起配套組使用，適用于"L"型和"Z"型管系中，主要以角偏轉的方式補償多平面彎曲管段的合成位移。由于銷軸和鉸鏈板能承受壓力推力和其他附加外力的作用，膨脹節自身吸收內壓推力，不會對管道產生外力，因此管道支撐的設置可以簡化。為保證客戶未來產品使用無缺陷，鑫科（匯通）出廠所有角向鉸鏈型產品鉸鏈板厚度絕對達到安全要求，保證承受未來工作過程中造成的重大管道壓力推力。
產品名稱：角向鉸鏈型波紋管
公稱通徑：DN50～DN3000（mm）
設計壓力：0.1～2.5 （Mpa）
設計溫度：-20～450 ℃
材    質：SUS304, SUS321, SUS316L,SUS310s
連接方式：法蘭/ 焊接
二、特點
　　鉸鏈型波紋膨脹節通過其角度的變化來吸收管線、輸送通道或容器等沿其軸向方向因熱膨脹或收縮所引起的角向位移。通常兩件或三件組合使用，補償量與兩件產品間距離成正比，其優點是體積小，重量輕，產品壓力推力由鉸鏈構件承受, 角向鉸鏈波紋補償器可以補償管線在任意方向的角位移。
　　三、應用范圍
　　鉸鏈型波紋管膨脹節主要應用于各種復雜管系，補償管系的角向位移，如L型管道、Z型管道、U型管道等。廣泛應用于石油、化工、鋼鐵、冶金、機械、交通、運輸、船舶、碼頭、建筑、橡膠、造紙、紡織、電力熱網、制藥、醫療等行業。
　　四、安裝和使用要求：
　　1、鉸鏈型波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。
　　2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
　　3、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
　　4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
　　5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
　　6、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充分的補償能力。
　　7、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。
　　8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
　　9、水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內表面吹干。
　　10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。
　　五、技術參數[1]

序號	通徑 DN	波數 n	橫向補償量 mm/ 橫向鋼度 N/mm					徑向最大外形尺寸mm	接管端品尺寸		產品重量 kg
			產品總長 mm						法蘭尺寸		產品總長 mm
			1200	1500	2000	2500	3000		c	n-d	1200	1500	2000	2500	3000
1	100	4+4	91/4	127/2	187/1	247/0.6		300	108X4		46	55	71	86
2									180	8-18	56	65	81	96
3	125	4+4	99/11	140/6	209/3	277/2		335	133X14		66	83	101	118
4									210	8-18	79	96	114	131
5	150	4+4	108/12	153/6	230/3	307/2		380	159X4.5		75	97	107	129
6									240	8-23	91	113	123	145
7	200	3+3	75/42	108/21	164/10	220/6		450	219X6		102	124	161	198
8									295	12-23	122	144	181	218
9	250	3+3	76/68	116/33	182/14	244/8		525	273X8		152	182	230	280
10									355	12-25	183	213	261	311
11	300	3+3		104/66	169/28	234/15	299/10	585	325X8			242	307	372	437
12									410	12-25		278	343	408	473
13	350	3+3	95/96	160/38	225/20	291/13		662	377X8		259	324	389	454
14									470	16-25	306	371	436	501
15	400	3+3	85/130	144/52	202/28	262/17		710	426X8		333	408	483	557
16									525	16-30	395	470	545	619
17	450	3+3		115/90	162/48	210/29	285/20	776	478X8			464	561	658	755
18									585	20-30		544	641	738	835
19	500	3+3		101/127	143/66	186/41	229/27	842	529X8			563	662	761	860
20									650	20-34		673	772	871	970
21	600	3+3		98/182	143/93	187/56	232/38	976	630X8			755	898	1041	1184
22									770	20-41		916	1059	1202	1345